Priemyselný vláknový laserový rezací stroj
Jinan Itech Machinery Co., Ltd
Itech Group bola založená v roku 2003, čo je high-tech korporácia s vývojom, dizajnom, výrobou, údržbou a marketingom cnc laserových strojov. Spoločnosť Itech, ktorá sa zaoberá výskumom a vývojom technológie CAD/CAM v spolupráci so Shandong Mechanical Institute, sa teší rýchlemu vývoju a má vysokú úroveň profesionality a systému služieb. Zariadenie na rezanie vláknovým laserom je vhodné na rezanie kovov, ako je plech z nehrdzavejúcej ocele, plech z mäkkej ocele, plech z uhlíkovej ocele, plech z legovanej ocele, plech z pružinovej ocele, železný plech, pozinkované železo, pozinkovaný plech, hliníkový plech, medený plech, mosadzný plech, bronzový plech , zlatý plech, strieborný plech, titánový plech, kovový plech, kovový plech, rúry a rúrky atď.
Prečo si vybrať nás
Naša továreň
Itech Group bola založená v roku 2003, čo je high-tech spoločnosť s vývojom, dizajnom, výrobou, údržbou a marketingom cnc laserových strojov. Spoločnosť Itech, ktorá sa zaoberá výskumom a vývojom technológie CAD/CAM v spolupráci so Shandong Mechanical Institute, sa teší rýchlemu vývoju a má vysokú úroveň profesionality a servisného systému.
Výrobný trh
Produkty sa predávajú do USA, Kanady, Austrálie, Európy, juhovýchodnej Ázie, Afriky atď., Viac ako 120 krajín a oblastí a poskytujú služby OEM pre viac ako 30 výrobcov.
Náš certifikát
Spoločnosť Itech získala v roku 2013 ocenenie „Advanced Woodworking Machinery Manufacture“ od China Machinery Association.
A „Hviezda služieb medzinárodného obchodného priemyslu“ od medzinárodnej obchodnej agentúry Shandong v roku 2016.
Naša služba
Ponúkame 365 dní a 24 hodín služby vrátane návrhu, inštalácie, školenia a údržby atď. Náš čas odozvy je 12 hodín a riešenie za 2-4 dní pre medzinárodných zákazníkov, 6 hodín a 1-2 dní pre domácich zákazníkov .
CNC laserový rezací stroj na plech
CNC laserový rezací stroj na plech využíva vysokokvalitný vláknový laser. Je riadený automatickým numerickým systémom.
Kovové laserové rezacie stroje majú mnoho konkurenčných výhod. V prvom rade má vysokú presnosť, takže opracovaný kov spĺňa jednotné normy a rovnakú veľkosť.
Oceľová laserová rezačka využíva vysokokvalitný vláknový laser. Je riadený automatickým numerickým systémom. Tento high-tech stroj je kombináciou laserového rezania a automatického CNC stroja. Táto dokonalá kombinácia zaisťuje jeho vysokú rýchlosť, presnosť, efektivitu a nízku cenu.
Laserová rezačka kovu využíva vysokokvalitný vláknový laser. Motor je poháňaný synchrónne a lúč z vysokopevnostnej zliatiny zaisťuje presnosť rezu.
Vláknové laserové rezacie stroje
Vláknový laserový rezací stroj používa ako zdroj svetla vláknový laserový generátor. Laserový lúč má vysokú hustotu energie a stabilný a spoľahlivý zdroj svetla.
CNC laserový rezací stroj pre nehrdzavejúcu oceľ
CNC laserový rezací stroj na nehrdzavejúcu oceľ využíva vysokokvalitný vláknový laser. Je riadený automatickým numerickým systémom.
Vláknová laserová rezačka 3000 * 1500 mm
Pohyblivý nosník, dovážaný vysoko presný stojan a lineárny vodiaci koľajnicový pohon hladko a s vysokou presnosťou. Rám, nosník a pracovný stôl majú integrálnu zváraciu štruktúru.
CNC laserový rezací stroj na kov
Laserový CNC stroj na kov prijíma dovážané železničné a ťažké regály z Taiwanu, japonský servomotor YASKAWA a vodič a americkú laserovú laserovú hlavu.
Laserový rezací stroj na oceľový plech
Laserový rezací stroj na oceľový plech využíva vodiacu koľajnicu a ťažký rám. Všetky tieto časti sú navzájom zladené a stabilita stroja je veľmi dobrá.
Čo je to priemyselný vláknový laserový rezací stroj
Rezanie vláknovým laserom je typ laserového rezania, ktorý využíva vysokovýkonný laserový lúč zaostrený cez optický kábel. Kábel z optických vlákien je vyrobený z flexibilných sklenených vlákien, ktoré vedú laserový lúč k reznej hlave. Stroje na rezanie vlákien sú vysoko efektívne a laserový lúč možno zamerať na veľmi malé veľkosti bodov, čo mu umožňuje rezať zložité tvary s vysokou presnosťou. Vláknové laserové rezacie stroje sú vysoko efektívnou a všestrannou technológiou rezania, ktorú možno použiť v rôznych priemyselných odvetviach. Ponúkajú vysokú presnosť, vysokú rýchlosť, nízke prevádzkové náklady a dokážu rezať širokú škálu materiálov.
Výhody priemyselného vláknového laserového rezacieho stroja
Bezchybná kvalita okrajov
Príchod rezania vláknovým laserom priniesol zmenu paradigmy v kvalite hrán. Inherentná presnosť technológie vytvára hrany, ktoré sú výnimočne čisté a dobre definované. Je to priamy dôsledok minimálnej šírky zárezu a zníženej tepelne ovplyvnenej zóny (HAZ), ktoré spolu zaisťujú, že materiál je rezaný s maximálnou presnosťou, čím sa eliminuje potreba dodatočných dokončovacích procesov. Výsledkom je produkt, ktorý sa môže pochváliť vynikajúcou povrchovou úpravou priamo z rezacieho stola.
Bezkonkurenčná presnosť – počítačové numerické riadenie (CNC)
Stroje na rezanie vláknovým laserom sú zvyčajne riadené sofistikovanými CNC systémami, ktoré umožňujú vykonávať zložité vzory a zložité návrhy s chirurgickou presnosťou. Táto úroveň kontroly je nevyhnutná pre aplikácie, ktoré vyžadujú prísne normy, ako sú komponenty pre letectvo a kozmonautiku a lekárske zariadenia. Opakovateľnosť poskytovaná technológiou CNC zaisťuje, že každý kus je kópiou posledného kusu, pričom sa zachováva konzistentnosť počas výroby.
Trvanlivosť nástrojov
Bezkontaktný charakter rezania vláknovým laserom znamená, že nedochádza k fyzickému opotrebovaniu rezných nástrojov. To je v ostrom kontraste s tradičnými mechanickými metódami rezania, kde nástroje časom degradujú, čo ovplyvňuje kvalitu rezu a vyžaduje si časté výmeny. Dlhá životnosť laserových rezacích nástrojov sa premieta do nižších nákladov na údržbu a menej prestojov, čo zvyšuje celkovú produktivitu.
Minimálna deformácia materiálu
Vláknový laserový rezací stroj minimalizuje vstup tepla do materiálu, čím výrazne znižuje pravdepodobnosť deformácie alebo deformácie. To je výhodné najmä pri práci s kovmi, ktoré sú náchylné na zmeny spôsobené teplom. Zachovanie integrity materiálu je rozhodujúce v odvetviach, kde sa presnosť nielen požaduje, ale vyžaduje.
Zdroj vláknového lasera
Vláknové lasery používajú ako zdroj lasera vláknový optický kábel. Existuje mnoho rôznych druhov materiálov vzácnych zemín dostupných na doping. To vedie k viacerým možnostiam zdroja vláknového lasera. Vláknové lasery dopované ytterbiom patria medzi najbežnejšie typy laserových zdrojov medzi vláknovými lasermi. Rôzne dopingové materiály produkujú laser s rôznou vlnovou dĺžkou.
Rezacia hlava
Rezacia hlava je časť, ktorá vydáva laser zo systému a zameriava ho na obrobok. Zaostrovanie pozostáva zo šošovky, trysky a systému sledovania zaostrenia. Ide o pohyblivú časť stroja na rezanie vláknovým laserom. Pohyb je podľa smeru rezu. Výška reznej hlavy od obrobku je tiež nastaviteľná.
Servomotor
Servomotor je časť zodpovedná za pohyb optiky a mechanických častí laserového rezacieho stroja. Moderné laserové rezacie stroje majú presné servomotory schopné nepatrných pohybov optických komponentov. Rýchlosť servomotora je tiež vysoko kontrolovaná. Presnosť rezania laserom do značnej miery závisí od pohybu servomotora.
Chladiaci systém
Časti laserového stroja vytvárajú veľké množstvo tepla. Preto si vyžaduje chladiaci systém, aby sa zabezpečilo, že sa nepoškodia vnútorné komponenty. Túto prácu vykonávajú vodné chladiče. Vodné chladiče dokážu veľmi rýchlo znížiť teplotu celej vláknovej laserovej rezačky.
Pracovný stôl
Pracovný stôl je priestor pre montáž obrobku. Pracovný stôl, posteľ a trám sa súhrnne nazývajú hostiteľ. Hostiteľ obsahuje rôzne servomotory na relatívny pohyb v osi z.
CNC ovládač
Jednou z výhod vláknového laserového rezacieho stroja je jeho schopnosť automatizácie prostredníctvom CNC riadiaceho systému. Riadiaca jednotka CNC interpretuje pokyny programu a odovzdáva ich rôznym častiam stroja. Riadiaca jednotka CNC podľa toho pohybuje rezacou hlavou v osi X, Y a Z.
Pomocný plynový systém
Pomocný plynový systém sa používa na odfukovanie roztaveného materiálu z obrobku. Laserový lúč je schopný roztaviť iba materiál obrobku. Bez asistenčného plynového systému sa roztavený materiál ochladí a dôjde k zváraniu. Systém asistenčného plynu vyvíja tlak na roztavený materiál a odtláča ho. Použitým plynom môže byť kyslík, dusík alebo vzduch.
Ovládací panel
Ovládací panel je rozhranie, kde môže operátor komunikovať so strojom a upravovať rôzne nastavenia. Ovládací panel má tiež funkcie ako tlačidlo núdzového zastavenia. Vo všeobecnosti existuje displej na zobrazenie náhľadu nastavení a informácie o chybových kódoch a hláseniach.
CO2 laserové rezačky a vláknové laserové rezačky sa primárne líšia v mechanizmoch, ktoré používajú na generovanie a koncentráciu lasera. Pracujú tiež na rôznych vlnových dĺžkach a sú vhodné pre rôzne materiály. To vytvára praktické rozdiely v účinnosti a vhodnosti pre konkrétne úlohy.
Mechanizmy a médiá
CO2 a vláknové laserové rezačky využívajú rôzne mechanizmy na rezanie materiálov. CO2 lasery využívajú plyny ako oxid uhličitý, dusík a hélium a niekedy aj xenón alebo vodík. Stroj mieša a excituje tieto plyny, aby vytvoril laser.
Vláknové lasery využívajú prvky ako erbium, ytterbium, neodým alebo dysprózium. Zmiešaním týchto prvkov vznikne kryštalická pevná látka vo forme vlákna, ktorá sa cez transportné vlákno vedie do reznej hlavy stroja.
Vlnová dĺžka
Vláknové laserové rezačky a CO2 laserové rezačky tiež pracujú s rôznymi vlnovými dĺžkami. Laser vyrobený vláknovým laserovým strojom má kratšiu vlnovú dĺžku ako CO2 stroje. To dáva vláknovému laseru väčšiu absorpčnú silu, čo zvyšuje celkovú rýchlosť rezania a kvalitu rezu.
Vhodnosť materiálu a hrúbky
Ďalším veľkým rozdielom medzi týmito dvoma laserovými rezačkami je materiál, s ktorým pracujú. Rezanie vláknovým laserom sa dokonale hodí na rezanie plechov, ktoré je životne dôležité pre mnoho podnikov. CO2 laserové stroje pracujú efektívnejšie pri rezaní hrubých plechov.
Účinnosť a výkon
Keďže vláknový laserový stroj dokáže rýchlejšie a efektívnejšie vyrobiť rezací laser a prerezať hrubšie materiály, má finančné výhody pre veľkosériových výrobcov. CO2 lasery tiež potrebujú asi desať minút zahrievania, kým budú môcť dobre fungovať, čo znižuje účinnosť a výkon.
Aké sú aplikácie vláknových laserových rezacích strojov na použitie produktu
Automobilový priemysel –Vláknový laserový rezací stroj spracováva mnoho častí automobilu vrátane dverí, bŕzd a výfukového potrubia.
Kuchynský priemysel –Mnohé zo spotrebičov, ktoré sa nachádzajú v kuchyniach, sú vyrobené z tenkých kúskov nehrdzavejúcej ocele, ktoré boli spracované vláknovým laserovým rezačom.
Výroba domácich spotrebičov –Vláknové laserové rezačky sa v tomto odvetví viac začleňujú s cieľom zlepšiť kvalitu spotrebičov a optimalizovať ich vzhľad.
Výroba posilňovacích strojov –Dokonca aj vybavenie vo vašej miestnej telocvični bolo čiastočne spracované vláknovým laserom.
Výroba svietidiel -Väčšina bežných vonkajších svietidiel má rúrky, ktoré boli tvarované pomocou tohto stroja.
Výroba dekorácií a kovov –Vláknové laserové rezačky možno použiť s počítačovým numerickým riadením na vytváranie grafických návrhov a vzorov v plechoch. To znamená, že je možné vyrobiť vlastné kusy na dekoráciu a kovové značky.
Zaostrovacie šošovky pre váš vláknový laserový rezací stroj vo veľkostiach
Zaostrovacie šošovky pre váš stroj na rezanie vláknovým laserom sa dodávajú v rôznych veľkostiach na vykonávanie rôznych úloh. Palcové meranie identifikuje každú šošovku. Toto meranie sa nevzťahuje na veľkosť šošovky. Ide skôr o vzdialenosť zaostrenia od materiálu, ktorý režete. Každá šošovka vytvára inú veľkosť bodu na materiáli, ktorý režete. Niektoré z najbežnejších veľkostí a ich použitia zahŕňajú:
1,{1}}palcový objektív s ohniskovou vzdialenosťou
Táto šošovka má krátku ohniskovú vzdialenosť a je najlepšia na gravírovanie jemných detailov a tenkých čiar. Tento objektív nie je dobrou voľbou pre hrubé rezné línie. Jeho veľkosť bodu je 0,003 palca.
2-palcový objektív s ohniskovou vzdialenosťou
Objektív s {{0}}palcovou ohniskovou vzdialenosťou je vhodný aj na jemné gravírovanie a tenké čiary a prácu s detailmi. Rovnako ako menší 1.{2}}palcový objektív nie je vhodný na rezanie hrubých čiar, ale je to dobrý objektív na všeobecné použitie. Jeho veľkosť bodu je 0,004 palca.
2.5-palcový objektív s ohniskovou vzdialenosťou
Táto šošovka je vhodná na rezanie až 1/2 palca materiálu a gravírovanie hrubších čiar. Jeho veľkosť bodu je 0,005 palca.
5-palcový objektív s ohniskovou vzdialenosťou
Objektív s dlhým ohniskom, ako je tento, je vhodný na rezanie do hlbokých oblastí, kde potrebujete priestor na prácu. Má veľkú bodovú veľkosť 0,01 palca, takže je ideálny na veľké objemné rezy veľkých predmetov, ale nie je úplne ideálny na vysoko presné a podrobné rezanie kovov.
Typy kovov pre stroj na rezanie vláknovým laserom
Konštrukčná oceľ
Materiál dosiahne lepšie výsledky pri rezaní kyslíkom.
Pri použití kyslíka ako pomocného plynu je rezná hrana mierne oxidovaná. Pre dosky s hrúbkou do 4 mm možno ako plyn na rezanie použiť dusík. V tomto prípade nie je rezná hrana oxidovaná. Na dosky s hrúbkou väčšou ako 10 mm možno na povrch obrobku naniesť olej, aby sa dosiahla lepšia kvalita rezu.
Nehrdzavejúca oceľ
Kyslík sa môže použiť, keď je prijateľná oxidácia reznej hrany. Na získanie nezoxidovaného okraja bez otrepov použite dusík.
hliník
Napriek vysokej odrazivosti a tepelnej vodivosti je možné hliník rezať až do hrúbky 6 mm, v závislosti od typu zliatiny a výkonu lasera.
Pri rezaní kyslíkom je rezná plocha drsná a tvrdá. Povrch rezu je hladký pri použití dusíka.
Čistý hliník je veľmi ťažké rezať kvôli jeho vysokej čistote. Laserový systém musí byť vybavený zariadením „reflexnej absorpcie“ na rezanie hliníka, inak sa odrazom poškodia optické komponenty.
Meď a mosadz
Oba materiály majú vysokú odrazivosť a veľmi dobrú tepelnú vodivosť.
Mosadz s hrúbkou 1 mm je možné rezať dusíkom. Meď s hrúbkou menšou ako 2 mm je možné rezať kyslíkom.
Meď a mosadz sa režú iba vtedy, ak je laserový systém vybavený zariadením na "reflexnú absorpciu", inak sa odrazom poškodia optické komponenty.
titán
Titánové platne sú rezané argónom a dusíkom ako procesnými plynmi.
Návod na obsluhu rezacieho stroja s vláknovým laserom
Poradie spustenia stroja na rezanie vláknami:
Skontrolujte, či sa v okolí prevádzkového rozsahu stroja nenachádzajú nejaké predmety, ktoré ovplyvňujú bezpečnú prevádzku stroja.
Zapnite hlavné napájanie stroja na rezanie vláknovým laserom a napájanie ovládania každej vetvy.
Po zapnutí regulátora skontrolujte, či regulátor funguje normálne.
Zapnite napájanie vláknového lasera a nechajte svoju vlastnú klimatizáciu alebo interný chladič vláknového lasera pracovať dlhšie ako 30 minút.
Po zapnutí vláknového lasera na 20 minút zapnite vzduchový kompresor a skontrolujte, či vzduchový kompresor beží normálne.
Otvorte ventil na reguláciu vzduchu a sušičku a skontrolujte, či je prevádzkový stav sušiča normálny a či je normálny tlak vzduchu.
Otvorte regulačný ventil plynu pomocného rezania podľa potreby rezania a skontrolujte, či je tlak pomocného plynu pri reze normálny.
Zapnite napájanie stroja a stlačte tlačidlo napájania, aby ste spustili riadiaci systém stroja a po bežnom spustení riadiaceho systému ponechajte stroj v pôvodnej polohe.
Zapnite chladič po zapnutí vláknového lasera a prevádzke približne 30 minút a skontrolujte, či je chladič v normálnej prevádzke.
Uveďte vláknový laser do stavu vysokého napätia, kým skutočná teplota vody s vysokou a nízkou teplotou v chladiči nedosiahne nastavený rozsah teploty ± 1 stupeň a skontrolujte, či je prevádzkový stav vláknového lasera normálny.
Otvorte odsávací ventilátor alebo zberač prachu, skontrolujte, či je prevádzkový stav odsávacieho ventilátora alebo zberača prachu normálny a nechajte stroj na rezanie vláknovým laserom vstúpiť do stavu, v ktorom sa má rezať.
Vypnite ventilátor alebo zberač prachu
Vypnite vysoké napätie vláknového lasera, vráťte stroj do pôvodného bodu a potom podľa potreby zatvorte riadiaci systém. Po zatvorení ovládacieho systému stlačením tlačidla vypnutia vypnite napájanie ovládacieho systému a vypnite hlavné napájanie stroja.
Vypnite chladič studenej vody.
Vypnite sušičku a každý pneumatický ovládací ventil.
Vypnite vzduchový kompresor.
Regulátor vypnutia.
Vypnite hlavný vypínač každej vetvy a hlavný vypínač vláknového laserového stroja
Počas procesu spúšťania nie je žiadna úloha rezania ani čas odpočinku dlhší ako 1 hodina. Odporúča sa, aby zákazník vypol vysoké napätie vláknového lasera, nevypínal vypínač vláknového lasera a vypol chladič. Keď je potrebné produkt znova rozrezať, chladič sa spustí a skutočná teplota vody s vysokou a nízkou teplotou chladiča dosiahne nastavený rozsah teploty ± 1 stupeň, potom vysoké napätie na vláknovom laseri a potom začne vyžarovať svetlo na rezanie.
FAQ
Populárne Tagy: priemyselný vláknový laserový rezací stroj, výrobcovia priemyselných vláknových laserových rezacích strojov, dodávatelia, továreň, Rezanie laserového plechu z nehrdzavejúcej ocele, Hustý kovový list laserové rezanie, Laserové strihanie mosadz, kovové kovové laserové rezanie, rezanie laserového hárku, Laserové rezanie plachty voľného kovu trosky
Zaslať požiadavku
